煤炭微機(jī)定硫儀是根據(jù)庫(kù)侖滴定法的基本原理，利用計(jì)算機(jī)再配上相應(yīng)控制軟件及自動(dòng)送樣裝置組合而成，整個(gè)測(cè)試過(guò)程由微機(jī)控制自動(dòng)完成，

并自動(dòng)對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行校正保存。先在微機(jī)控制下將爐溫升至1050℃，放入煤樣輸入樣重，微機(jī)自動(dòng)控制整個(gè)測(cè)試過(guò)程。首先

將煤樣送到500℃處停留45秒，進(jìn)行預(yù)分解，防止煤樣產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象，當(dāng)有各種形態(tài)的硫進(jìn)入電解池中生成亞硫酸和少量硫酸，

破壞了電解液的平衡，微機(jī)產(chǎn)生相應(yīng)的電解電流，用電解析出的碘、溴去滴定進(jìn)入電解池中的亞硫酸，從而使電解液又回到了平

衡狀態(tài)。電解所消耗的電量，則由儀器換算成相應(yīng)的含硫毫克數(shù)進(jìn)而計(jì)算出煤中全硫含量。實(shí)驗(yàn)完成后自動(dòng)返回原位，并保存修

正數(shù)據(jù)。

煤炭定硫儀的日常實(shí)驗(yàn)操作

1、升溫：接通主機(jī)供電的雙路空氣開關(guān)和電源開關(guān)，控制器進(jìn)入實(shí)驗(yàn)界面后自動(dòng)進(jìn)入升溫程序，升到設(shè)定溫度處并恒溫（大約

25分鐘升溫到1050℃）。

2、加裝電解液：去掉由電解池頂部橡膠塞將250mml電解液加入電解池，或直接由底部放液口吸入電解液（如果吸入需事先打開

攪拌凈化器）。

3、調(diào)氣體流量：調(diào)整攪拌凈化器流量計(jì)旋鈕使氣體流量指示800mml/min---1200mml/min之間，一般為1000mml/min。

4、檢查氣密性：檢查剛玉異徑管到攪拌凈化器流量計(jì)之間的氣體吸收部分的氣密性，方法是折住剛玉異徑管與過(guò)濾器之間的硅膠

管使之不能通氣，此時(shí)流量指示應(yīng)能下降到0.2L/min以下，說(shuō)明氣路密封良好。

5、調(diào)攪拌轉(zhuǎn)速：調(diào)節(jié)攪拌調(diào)速調(diào)旋鈕使轉(zhuǎn)速在500轉(zhuǎn)/min左右，不能調(diào)的過(guò)慢、過(guò)快。過(guò)慢電解液攪拌不均勻，試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)

確，過(guò)快會(huì)失步，試驗(yàn)結(jié)果也不準(zhǔn)確。

6、測(cè)試送樣器：點(diǎn)擊“開始"按扭，啟動(dòng)送樣器進(jìn)行送樣機(jī)構(gòu)的測(cè)試，避免由于送樣棒變形或機(jī)器相對(duì)位置的變化導(dǎo)致的送樣

卡故障的發(fā)生。中途可點(diǎn)擊“結(jié)束"按扭強(qiáng)制返回。

7、做  廢  樣：在瓷舟內(nèi)加入50．0毫克左右含硫量為1.5%左右的煤樣，在平鋪均勻的煤樣上面覆蓋一層三氧化鎢后將瓷舟放入

石英舟上。